dinamo ERP / üretim sistemi tanımları

İş Merkezi

dinamo üretim sisteminde her tezgah ayrı ayrı tanımlayabileceğiniz gibi benzer / aynı tezgahları birleştirerek de tarif edebilirsiniz. İş merkezi / Tezgah tanımlarında neler olduğunu görebilmek için sağ üst köşedeki ekranı büyüterek inceleyebilirsiniz.

Bağlantılı dökümanlar kısmında iş merkezini ilgilendiren bakım talimatı, set-up işlemini açıklayıcı resim veya talimatlar gibi farklı türdeki dosyaları ekleyebilirsiniz. Bu sayede dökümanlarınızı arayıp bulmak gibi bir sorununuz da kalmayacaktır.

İş merkezinizin kapasite figürlerini hafta içi, Cumartesi – Pazar günleri için ayrı ayrı belirtebilir, aynı zamanda “1” iş emri için ne kadarının kullanılabileceğini de tespit edebilirsiniz (birden fazla tezgahın olduğu grup tanımlarında tümünün 1 iş emrine çalışması mümkün olmayabilir).

İş Merkezi Kapasite Planı ve Yük Grafiği

İş merkezinizin kapasite planını görebilmek için tek bir tuşa dokunmanız yeterli. Bu plan üzerinde dönemlik (gün, hafta, ay...) teorik kapasite, mevcut yük, kümülatifleri ve doluluk oranlarını izleyebilirsiniz. Bu sayede iş merkezinin, ne zaman çok dolu, ne zaman boş kalacağı kolaylıkla görünmüş olur.

Bu plan size, 23 dönemin özetini verir, aynı planı grafik olarak da görebilirsiniz.

Yük grafiklerinde hem dönemlik yük – kapasite karşılaştırmasını hem de kümülatif olarak yük ve kapasitenin ilişkisini bir anda görmeniz mümkün. 

Örneğin sağ üst köşedeki grafikte de görebileceğiniz gibi bazı dönemlerde yük (mavi bar) dönemlik kapasiteyi aşmaktadır (yeşil bar), ancak kümülatif grafiğinde yükün kapasitenin altında kaldığını görmekteyiz

İş Merkezi Duruş Analizi ve Pareto Grafiği

İş merkezinizin üretim ve duruş kayıtları dinamo üretim sistemi tarafından izlenir. Her işlemin ne zaman, kimin tarafından yapıldığı; iş merkezinizin ne zaman ve hangi sebepten duraksadığı detaylı olarak bilinir.

Sol üst tarafta bir tezgahın duruş kayıtlarının özeti görüntülenmiştir (detayı “üretim kayıtları” ekranında görünmektedir). Buna göre en çok HAZIRLIK (Ayar – SetUp sebebi ile duraksama yaşandığı görünmektedir.

Sağ üst kısımda ise duruş sebeplerinin Pareto Grafiğini görmektesiniz. Duruş sebeplerinin analizi sayesinde hangi iyileştirmelerin en çok faydayı sağlayacağını kolayca görebilir, işletmenizi bir adım ileriye götürmek için önce neyi yapmanız gerektiğine hızla karar verebilirsiniz.

Operasyon Tanımlama

dinamo üretim sisteminde istediğiniz kadar operasyon tanımlayabilirsiniz. Operasyon tanımları ile iş merkezi tanımları biribirinden bağımsız olarak da düşünülebilir (bu sayede tanımlanması gereken operasyon sayısı azalır, operasyonlar ürün rotası tanımlanırken bir iş merkezi ile beraber anılacağı için bağımsız tanımlama işinizi çok kolaylaştıracaktır, bu yöntemin detayları için bizimle görüşebilirsiniz).

Operasyon kartında hem tanımlama hem de listeleme yapabilirsiniz (sağ üst ekran). 

Bu bölümde elde edebileceğiniz diğer bir bilgi ise “bir operasyonun hangi ürün tanımlarında hangi iş merkezi ile beraber kullanıldığıdır”.

Bu sayede operasyon tanımınızın hangi ürünleri etkilediğini, tanımladığınız süreleri topluca inceleyebilirsiniz. 

Nerede Kullanılıyor – Imploding List fonksiyonu ürün ağaçlarınızın bakımını kolaylaştırır, dinamo sisteminde operasyon, iş merkezi veya bir malzeme için tek tuşa basılarak bu bilgiye ulaşılabilir.

 Mühendislik Tanımı

İş Emirlerinize talimat eklemenin dinamo üretim sisteminde 2 farklı yolu vardır. 

Bunlardan ilki ilgili iş emrinin içindeki notlar veya mesajlar kısmına yazmaktır, diğer yolu ise “mühendislik tanımları” modülünü kullanarak bir talimat düzeni yaratmaktır.

İkisi arasındaki en temel fark, ilkinde yazdığınız her şey sadece “o iş emri için” geçerli olacağı, ikincisinde ise verdiğiniz koşullara göre mesajlarınızın istediğiniz noktalarda otomatik olarak çıkabilmesidir.

Mühendislik Tanımları ile MPS arasındaki ilişki Stok Kodu-Müşteri Kodu-Tezgah Kodu-Operasyon kodu ve bunların grup sahaları ile kurulabilir. 

Sağ üst ekranda BOBINAJ iş merkezi için düzenlenmiş mühendislik talimatını görüyorsunuz; bu talimat BOBINAJ iş merkezinden geçecek olan bütün üretim emirlerinde otomatik olarak çıkabilir. Diğer ekranda ise hem iş merkezi hemde müşteri koduna bağlı olan “ÖZEL” bir talimatı görebilirsiniz. Bu talimat ise “üretim emrinin kaynağı bu müşteriye ait olan bir sipariş olduğunda” ortaya çıkacak ve genel talimat ile birleşecektir.

Mühendislik Tanımı ve Üretim Emri

Mühendislik tanımının üretim emirlerine yansımasını açıklayabilmek için üst tarafta iki örnek var. Bunların her ikiside aynı ürün için verilmiş üretim emirleri ancak müşterileri farklı. 

Müşterilerimizden biri Doğusan diğeri ise Can A.Ş. İsimli firmalar (not : bu isimler tamamen örnekleme amacı ile verilmektedir). Hatırlarsanız bir önceki sayfada Can A.Ş. İçin ek bir tanım yapmıştık.

Sol üst köşede “Doğusan” için üretilen üretim emri var, gördüğünüz gibi bu üretim emrinde sadece BOBINAJ için tanımlanmış genel talimat yer alıyor.

Sağ üst köşede ise Can A.Ş.’ye ait üretim emrini görmektesiniz. Bu üretim emrinde hem genel talimat hem de bu firma için tanımlanmış özel talimat yer alıyor.

dinamo üretim sisteminde birleştirilmesi gereken tüm mühendislik talimatları otomatik olarak birleşirler, dolayısı ile her detay kendi kuralları ile sisteme kolaylıkla aktarılabilir.