dinamo ERP - paketler

  Otomotiv Yan Sanayi

  dinamo TRACK Barkod Otomasyonu

  NonStop Bakım Yönetimi

  Kalıp Maliyet ve Üretim Planlama

  dinamo Kablo GANT
  dinamo B2B
  dinamo BPR
  dinamo Personel Yönetimi
 

 dinamo ERP - modüller

  Stok Yönetimi

  Finansman Yönetimi
  Muhasebe Yönetimi
  Maliyet Yönetimi
  Fiili Maliyet (YTL ve Döviz)
  Standart Maliyet 
  Maliyet Sonuçlarının Kullanımı
  Satış Yönetimi
  Satınalma Yönetimi

  Tedarikçi Tanımlama ve İzleme

  İç Talep Yönetimi (Satınalma Talebi)

  Satınalma Siparişi

  Planlama ve Üretim  Yönetimi

  Üretim Sistemi Tanımları

  Ürün Ağacı 

  Ana İmalat Planı (MPS) 

  Malzeme İhtiyaç Planı (MRP) 

  Kapasite İhtiyaç Planı (CRP) 

  Üretim Alanı Yönetimi 

  Fason İşlemler

  Kalite Yönetimi

dinamo ERP /  Kapasite İhtiyaç Planı (CRP)


dinamo CRP (Kapasite İhtiyaç Planlama)

MRP-II sisteminin iki doğrulayıcısı vardır. Bunlardan biri MRP (Malzeme İhtiyaç Planı) diğeri ise CRP’dir (Kapasite İhtiyaç Planı). 

Her ikiside ana planı kendi açılarından ölçerler, sonucunda planın uygulanabilir veya uygulanamaz olduğuna, neler yapılır ise uygulanabileceğine karar verilir.

dinamo CRP, tıpkı dinamo MRP gibi her an çalışır ve her an son durumu gösterir. Bu sayede tezgah veya iş merkezlerinin üzerindeki yük, bu yükün zaman eksenindeki dağılımı ve bu yükü oluşturan üretim ve operasyon emirleri her an ulaşılabilir veya raporlanabilir durumdadır.

MRP’de bir malzeme veya ürün sorgulanırken CRP’de bir tezgah veya iş merkezi sorgulanır. Ana planda yer alan üretim emirleri sistemde yük oluştururken operasyon veya üretim bildirimleri bu yükleri azaltır. 

dinamo CRP sadece üretim bölümüne değil satış bölümünü de hizmet verebilir. İzlenen “çok seviyeli iş havuzları” yöntemi sayesinde satış bölümü, oldukça basit bir tabloya bakarak (backlog tablosu) siparişleri için muhtemel teslim tarihlerini belirleyebilir. 


 

 

 

 

dinamo CRP çalışma kurgusu (resmin üstüne tıklayarak orjinalini görebilirsiniz).

Kapasite İhtiyaç Planı Tablosu

 
Kapasite İhtiyaç Planı Tablosu (CRP Tablosu) bir tezgah veya iş merkezinin kapasite ve üzerindeki yükü zaman ekseninde gösterir.

dinamo CRP tablosunda sütunların kaç günlük bir zaman dilimine ait olduğunu seçebilirsiniz. Örneğin sağ taraftataki tabloda her sütun 7 güne (1 haftaya) karşı gelmektedir.

Tablonun satırlarında ise kapasite ve yük ile ilgili ayrıntılar, doluluk yüzdeleri ve bunların kümülatif değerleri yer alır.

Örneğin sağ taraftaki tabloda yer alan iş merkezinin günlük çalışma saati sisteme 8 saat olarak verilmiş ve sadece 5 gün çalıştığı söylenmiştir, bu nedenle kapasite satırında 40 değerini görmektesiniz.

Tablonun 3. döneme ait sütununa bakarsanız o dönemde başlamış işlerden dolayı 25.46 saat yük olduğunu, bu yükün 
% 63.65 doluluğa karşı geldiğini (o hafta için) ancak kümülatifte (3. dönem sonu itibarı ile) toplam kapasitenin sadece % 31.23’ünün kullanılabildiğini görebilirsiniz.



dinamo CRP Tablosunda her iş merkezinin zaman ekseni üzerindeki durumunu görebilirsiniz (resmin üstüne tıklayarak orjinalini görebilirsiniz).

Kapasite ve Yük Analizi

Kapasite ve Yükün dönemlik ve kümülatif grafiği (resmin üstüne tıklayarak orjinalini görebilirsiniz).

Kümülatif yük kapasitenizi aşmadan görürseniz tedbir alabilirsiniz (resmin üstüne tıklayarak orjinalini görebilirsiniz).

Sol üst taraftaki ilk ekranda bir önceki sayfada tablo olarak gördüğünüz sayıların grafiğini görmektesiniz (yeşil renk kapasiteyi, mavi ise yükü göstermektedir). 

Bazı dönemlerde yükün kapasiteyi aştığını ancak bir çok dönemde de altında kaldığını görüyoruz (bar chart). Ancak kümülatif yük hiç bir zaman kümülatif kapasiteyi geçmiyor (line chart). Bu durumda planlama ve üretim beraber çalışıp bazı siparişleri öne kaydırarak (erken yaparak) bu problemi çözebilirler.

Sağ üst taraftaki ikinci ekrandaki örnekte ise kümülatif yük kümülatif kapasiteyi 6. dönemde aşıyor ve 16’ncı döneme kadar altına inmiyor. Bu durumda siparişleri yetiştirebilmek için kapasiteyi arttırmaktan başka hiç bir yol yok (ek vardiya, alternatif iş merkezi kullanımı ...), diğer alternatif ise bazı siparişlerin gecikerek teslim edilmesi.

Dikkat ederseniz her iki problemi de haftalar öncesinden görebiliyorsunuz. Kısacası tedbirler için zamanınız var. 

Tamamlanmış ve Yapılacak İşler

dinamo CRP üretim ve duruş kayıtları (resmin üstüne tıklayarak orjinalini görebilirsiniz).

dinamo CRP yapılacak işler listesi (resmin üstüne tıklayarak orjinalini görebilirsiniz).

dinamo ERP / üretim sistemi üretim emirlerini ve bunların içindeki operasyon emirlerini ayrı ayrı takip eder, hangisinin ne durumda olduğunu bilir.

Tamamlanan veya kısmen tamamlanan işleri ister iş merkezine ister sipariş numarasına ister ürüne göre raporlayabilirsiniz. Sağ taraftaki ilk ekranda bir iş merkezine ait tamamlanma kayıtlarını görmektesiniz. Bunun yanında duruş veya ayar/setup kayıtlarına da bu ekrandan ulaşmanız mümkün.

dinamo üretim sistemi tamamlanan operasyonların yanında yapılacak olanlarıda bir tuşa bastığınızda gösterebilir. Bu operasyonları istediğiniz gibi sıraya dizerek (örneğin işlem süresi, bitirilmesi gereken tarih, ürün, miktar ...) öncelik listeleride oluşturabilirsiniz.

Backlog Analizi

Backlog Tablosu (resmin üstüne tıklayarak orjinalini görebilirsiniz).

Backlog Tablosu’nun grafik gösterimi (resmin üstüne tıklayarak orjinalini görebilirsiniz).

Backlog Analizi iş merkezlerinizin yükünü kolayca görebilmenizi sağlar.

Bu tabloda tüm iş merkezlerinin üzerindeki çeşitli statülerdeki yükler hem saat hem de gün olarak izlenir.

Tablonun son derece basit ve çabuk elde edilebilmesi sayesinde hem satış hem de üst yönetim detaylı raporlara girmeden üretimin durumu hakkında bilgi edinebilmektedir.

Bu tablonun bir alt detayı CRP tabloları, onunda alt detayı iş listeleridir. 

Planlanan, Gerçekleşen, Sürekli Gelişme

Planlama ile uygulama sürekli olarak karşı karşıya gelir. Bunun nedeni yapılan planların günlük hayatın sürprizleri ile sürekli değişmek zorunda kalması veya planlama parametrelerinin güncel gerçekleri yansıtmamasıdır. 

dinamo üretim sistemi hem planlama hem de uygulama yöntemlerini bir arada yorumlar. Bu sayede hem sisteminizde yapılması gereken değişiklikler sürekli olarak yayınlanır hem de gerçekleşen miktar ve sürelerin planlananlar ile sürekli kıyaslanması sağlanmış olur.

Bazı sapmalar tesadüfi bazıları ise sistematiktir ve hangisi ile karşı karşıya olduğunuzu anlamanız için önce analiz edebileceğiniz bilgiye sonrada bunları değerlendirebilecek bir sisteme sahip olmanız gerekir.

dinamo üretim sisteminde planlanan ve gerçekleşen rakkamlar hem ekranlarda hem de raporlarınızda yer alır (resmin üstüne tıklayarak orjinalini görebilirsiniz).